Automobiles Components
汽配零部件
汽車零部件硅橡膠定制：電池系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、汽車減震、線束、傳感器、車燈、變速箱、氣缸、內(nèi)飾
READ MORE
高性能硅橡膠定制件一站式解決方案服務(wù)商
了解詳情
擁有強(qiáng)大的配方設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和CAE仿真分析等技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可進(jìn)行50多項(xiàng)行業(yè)各類標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)
了解詳情
結(jié)合材料性能與經(jīng)濟(jì)性快速進(jìn)行設(shè)計(jì)與匹配
了解詳情
可輸出精度達(dá)0.005mm的普通模壓模具、轉(zhuǎn)注結(jié)構(gòu)模具、固態(tài)注射模具、無毛邊模具、液態(tài)硅膠LSR冷流道注射模具
了解詳情
模壓、注射、自動(dòng)化一體機(jī)設(shè)備，日均產(chǎn)能達(dá)1000萬件以上
了解詳情
液態(tài)成型設(shè)備配搭十萬級(jí)無塵車間，日均產(chǎn)能10萬件以上
了解詳情
快速驗(yàn)證可行性，改善和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，節(jié)省大量的開模和試驗(yàn)成本
了解詳情汽配零部件
線束連接器
智能裝備
低空飛行器
廚衛(wèi)電器
其它領(lǐng)域
廣東貝洛新材料科技有限公司，是一家專業(yè)提供橡塑產(chǎn)品解決方案的科技創(chuàng)新型企業(yè)，致力于推動(dòng)汽車零部件、智能裝備、低空飛行器及廚衛(wèi)電器領(lǐng)域橡塑定制配件的國產(chǎn)替代。總部設(shè)于廣東，在東莞、寧波和越南設(shè)有研發(fā)生產(chǎn)基地，無錫、武漢、青島等地設(shè)有分公司。
貝洛依托強(qiáng)大的配方設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和CAE仿真分析等技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，結(jié)合耗資數(shù)千萬打造的CNAS國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)中心，共同構(gòu)建了從需求分析、協(xié)同研發(fā)、試驗(yàn)驗(yàn)證、加工制造、反饋改進(jìn)等環(huán)節(jié)的產(chǎn)品開發(fā)全流程服務(wù)體系。
貝洛通過完善的企業(yè)信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、集成化、智能化的精準(zhǔn)管控，長期為廣汽、保隆、愛德夏、法雷奧、泰科、安費(fèi)諾、羅森伯格、艾默生、中航光電、美的、萬和、博世、松下及TTI等國內(nèi)外多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供配套服務(wù)。
Read More成立于
2008年
全球合作伙伴
600+
知識(shí)產(chǎn)權(quán)
130+
Mass Production
Quality Inspection
Industry Experience
Technical Talents
占地面積30余畝，在職員工500余人，生產(chǎn)設(shè)備300余套，擁有十萬級(jí)無塵車間，公司生產(chǎn)工藝齊全，設(shè)有模壓、注射、液態(tài)、擠出等工藝，滿足客戶各類的定制化生產(chǎn)需求。
設(shè)有原料實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)室、低溫及電化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)分析室、RoHS檢測室、測量室、臭氧及燃燒實(shí)驗(yàn)室、熱老化實(shí)驗(yàn)室和橡膠工藝室、硅膠工藝室，共配備百余套含蓋原料檢測、配方開發(fā)與驗(yàn)證、尺寸測量以及樣品測試的儀器設(shè)備，可進(jìn)行50多項(xiàng)行業(yè)各類標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)。
在廣東、浙江和越南分別建立了研發(fā)生產(chǎn)基地，從產(chǎn)品立項(xiàng)、模具開發(fā)、樣品交付，到批量生產(chǎn)、出貨，實(shí)行專人專案制，獲多家企業(yè)的免檢供應(yīng)商證書，長期為廣汽、保隆、愛德夏、法雷奧、泰科、安費(fèi)諾、羅森伯格、艾默生、中航光電、美的、萬和、博世、松下及TTI等世界500強(qiáng)企業(yè)及國內(nèi)數(shù)百家知名企業(yè)提供配套服務(wù)。
擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的配方設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及CAE仿真分技術(shù)研發(fā)析團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)專利130余項(xiàng)，建立了“廣東省高分子密封件工程技術(shù)研究中心”，與華南理工等院校共同建設(shè)研究生實(shí)習(xí)基地和國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室。
自動(dòng)配料糸統(tǒng)，按預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)配料作業(yè)，解決人工配料錯(cuò)誤，與配油系統(tǒng)、炭黑系統(tǒng)共同作業(yè)。
車間由75升自動(dòng)密煉生產(chǎn)線和35升開煉生產(chǎn)線組成，日均產(chǎn)能達(dá)20頓以上。
按生產(chǎn)需要將膠料加工成條狀或顆粒狀膠料，重量精準(zhǔn)可控制在±0.2克，日均產(chǎn)能3000公斤以上。
模壓成型、注射成型、液態(tài)成型、擠出成型，產(chǎn)品含蓋純膠件、骨架包膠件、復(fù)合包膠等。
針對不同產(chǎn)品的毛邊，可使用沖模拆邊、冷凍拆邊或自動(dòng)拆邊機(jī)完成拆邊工序，提高效率和直通率。
自動(dòng)全檢機(jī)對產(chǎn)品的內(nèi)外徑、毛邊、外觀、高度進(jìn)行全面檢測，效率是人工的300%，精準(zhǔn)度99.99%。
針對產(chǎn)品使用需求，對產(chǎn)品進(jìn)行出貨前的性能測試，確保滿足在實(shí)際的使用中能出色的完成使命。
依據(jù)產(chǎn)品測試項(xiàng)目，出具有效的檢測報(bào)告，并附予相關(guān)檢測參數(shù)，可隨時(shí)調(diào)用對比。
依據(jù)數(shù)量要求，對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格的整箱產(chǎn)品，將存放成品庫中，隨時(shí)出貨。
業(yè)務(wù)咨詢
